Ordlista

Här sammanställs efter hand en ordlista på begrepp och företeelser inom Lean-världen. Kommentera om du vill att något begrepp skall läggas in.

4P = Jeffrey K. Liker kategoriserar Toyotas produktionssystem i fyra grundläggande delar: (1) Long-term Philosophy, (2) The Right Process Will Produce the Right Results, (3) Add Value to the Organization by Developing Your People and Partners och (4) Continuously Solving Root Problems Drives Organizational Learning.

---

5S = Sortering, Strukturering, Städning, Skapa regler och Skapa vana (självdisciplin). Verktyg för att på ett systematiskt sätt skapa ordning och upprätthålla ordning på ett företag, på fabriksgolv såväl som på kontor.

---

7 + 1 typer av slöseri = Se Muda.

---

FIFO = First In First Out. Material eller information levereras i samma sekvens som de hade in i ett system.

---

FIFU = Se FIFO.

---

FILO = First In Last Out. Material eller information levereras i omvänd sekvens mot den de hade in i ett system.

---

FISH = First In Still Here. Material eller information har fastnat i systemet.

---

Heijunka = Utjämning av alla slag. Heijunka är en grundbult i Lean då ojämnheter motverkar möjligheten till att standardisera, stabilisera och utveckla processer och flöden. Målet skall vara utjämning av av arbetsmängd, produkter och tjänster, ända ner på tillvalsnivå. Observera att detta ofta står i direkt motsatsförhållande till att tillverka i enhetliga batcher.

---

Just In Time = Principen att inte tillverka mer (produkter, information eller annat) än man behöver och när man behöver det och att köpa detaljer så att de levereras precis när de man behöver dem. Detta syftar på att göra produktionen maximalt flexibel och minimera lager.

---

Kaikaku = Radikala förbättringar. Det är ingen idé att förbättra ett hopplöst system. Begreppet beskriver en radikal omarbetning som sen möjliggör ständiga förbättringar.

---

Kaizen = Kan på svenska benämnas ständiga förbättringar och på engelska continuous improvements. Det handlar om att skapa ett klimat som ger strävan att hela tiden arbeta med att steg för steg förbättra varje del i ett företag.

---

Lean Production = Används vanligtvis som begrepp för Toyota Production System (TPS) när det används utanför Toyota. Begreppet innefattar inte bara produktion utan hela organisationen. För att undvika förvirring använder vissa istället begreppet Lean Enterprise. Målet med Lean Production brukar ofta beskrivas vara att eliminera slöseri (maximera värdet för kunden) genom ständiga förbättringar. Begreppet lanserades 1990 i boken "The Machine that Changed the World", resultatet av ett forskningsprojekt vid Massachusetts Institute of Technology (MIT).

---

Muda = Beskriver olika typer av slöseri i en organisation. Per definition är muda någonting negativt och målet är att det skall eliminieras. De sju första är Toyotas egna definitioner och den åttande är Jeffrey K. Likers tillägg. Av dessa menar Toyota att den första är värst eftersom den orsakar de övriga:

1. Överproduktion
2. Väntan
3. Onödiga transporter
4. Onödigt eller felaktigt utfört arbete (inbyggt i produktionen, ex. genom dåliga verktyg eller högre kvalitet än kunden är beredd att betala för)
5. Onödigt stora lager av råvaror, produkter i arbete eller färdiga produkter (minimera produkter i arbete och färdiglager)
6. Onödiga rörelser och förflyttningar
7. Misstag och korrigeringar (inspektion, reparation eller skrotningsarbete)
8. Outnyttjad kreativitet

---

Mura = Oregelbundenheter och ojämnheter i ett flöde. Detta skapar onödiga belastningar på material, människor, maskiner med mera och skall därför minimeras.

---

Muri = Överbelastning av människor eller utrustning.

---

PIA - Produkt i arbete = En produkt, tjänst eller forskning som är påbörjad (och alltså inte längre kan ses som enbart råmaterial eller kunskapsbas) men ännu inte är färdig att säljas.

---

Sensei = En mästare i Lean. En Sensei har själv arbetat sig igenom, utvecklat och praktiserat Lean i absolut världsklass. En Sensei har som uppgift att stödja och vägleda en elev i samma utveckling.

---

Ständiga förbättringar = Se Kaizen.

---

TPS = Toyota Production System. Används som systemnamn för Toyotas företagskultur, mål och mening. Benämningen kan brytas ner i enskilda verktyg och teorier för hur företaget bäst fungerar. Systemet har två Pelare: (1) Lean, principer som ständiga förbättringar (Kaizen), eliminering av slöseri och Just In Time samt (2) respekt för människor. Punkt 2 ingår i Lean men brukar lyftas ut för att särskilt betona vikten av att varje människa i ett företag är den främsta resursen, ett mål i sig och inte bara ett verktyg för vinst.
Jeffrey K. Liker delar in TPS fyra stycken P (Philosophy, Process, People and Partners, Problems) och 14 principer (involverar bland annat långsiktighet, processflöden, just in time, jämn arbetsbelastning, fixa roten till problem, respekt för egna medarbetare och leverantörer).

---

WIP - Work In Process (ibland Work In Progress) = Se PIA - Produkt i arbete.

---